无锡高压清洗,高压清洗排污管道

高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。

自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。

在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。

日本、欧美等西方发达国家在70年代以前主要采用化学方法清洗,自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。

到目前为止，高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术，占到了清洗业市场份额的80%以上，在美国，高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。

我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，我国工业清洗目前80%是用化学方法。

无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。

高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后，在90年代中期得到迅速普及。

目前，高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。

随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。

高压水射流清洗是20世纪60年代兴起的一项技术，应用于清除水垢铁垢、油类等烃类残渣结焦、各种涂层棍凝土刺脂层、颜料、橡胶石膏、塑料等，其清洗效果好。

自进入21世纪以来，高压水射流清洗技术在我国的应用发展很快，在石油北工、电力冶金等工业部门中得到了广泛的应用，现在已经普遍应用于清洗容器，高压水射流清洗的原理是使用高压泵打出高压水，并经过一定管路到达喷嘴，再把高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流，然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清洗表面，从而使垢物脱落，最终实现清洗目的。

高压水射流清洗特点 (1)选择适当的压力等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的基体。

(2)是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗，所以它不污染环境，不腐蚀设备，不会造成任何机械损伤，还可除去用化学清洗难溶或不能溶的特殊垢。

(3)洗后的设备和零件不用再进行洁净处理。

(4)能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄，环境复杂、恶劣、有害的场合进行清洗。

(5)易于实现机械化、自动化，便于数字控制。

(6)节省能源，清洗效率高，成本低。

1.传统的解决堵塞问题的方法竹片疏通和疏通机疏通，而这些方法只能解决污水一时的流通，而不能从根本上解决问题 2.管道堵塞的原因分析：植物油脂、动物油脂、粪便等黏稠物流进管道，粘到管道壁上，形成垢体，头发丝、破布条,装修的残渣，微生物的繁殖都会在管道内壁形成垢体，日久累积，管道流通不畅或堵死。

3.高压水射流清洗以水为介质，通过专用设备系统使水生产多束、多角度强度各异的超高压水流清洗疏通管道内的污垢杂物。

高压水射流清洗应用范围广、效率高、节省开支、施工周期短、无化学反映，不破坏环境，不会给客户带来不必要的烦恼，是疑难问题首选。

高压水射流清洗技术的应用 在我国，高压水射流清洗技术已经在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能军工等许多部门得到了应用。

高压水射流清洗的对象包括： 管道类：即上下水、排污、输油、煤气、排烟管道；

各类热交换器、冷却塔、冷凝器；

盛装气、水、油、溶液、浆体等流体介质的各种箱、柜、釜、罐、槽、舱等工业容器；

压力容器，包括储气缸、高压釜、合成塔等；

公路、铁路运输用的槽罐车，水运船舶的油料仓等；

船舶，在船舶维修工作中，采用高压水射流可剥除船体、船舱和螺旋桨上的生长物；

可清除船体水面线上下的油污，剥除压载箱、底板及船舱上的附着物及除锈等；

钢材、铸件表面的除鳞、除锈、清砂；

各种大型工业设备表面，如轧钢机表面除油去污等；

各种大型建筑物、写字楼外表面；

⑩混凝土构筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污迹清除，机场跑道除胶以及混凝土冲毛等。